Технология бестраншейного строительства подземных коммуникаций методом горизонтально направленного бурения (ГНБ), комплексом управляемого прокола Ditch Witch

В условиях уплотненной застройки, существующей инфраструктуры инженерных коммуникаций, наличия исторических памятников - одна из важнейших проблем российских городов - реконструкция и ремонт изношенных инженерных сетей, а также строительство новых подземных коммуникаций.

Установки ГНБ позволяют осуществлять бестраншейную прокладку коммуникаций:

• под действующими автомобильными и железнодорожными путями;
• под водными преградами, в заболоченной местности;
• в условиях плотной жилищной застройки городов, без вскрытия асфальтобетонного покрытия;
• на участках, где нет возможности применять землеройную технику;
• на территории промышленных предприятий в условиях действующего производства;

Строительство подземных коммуникаций по технологии горизонтально направленного бурения (ГНБ) осуществляется в три этапа:

• бурение пилотной скважины на заданной проектом траектории;
• последовательное расширение скважины и протягивание трубопровода.

1. Бурение пилотной скважины.

Бурение пилотной скважины — особо ответственный этап работ в бестраншейной прокладки методом горизонтально направленного бурения (ГНБ), от которого во многом зависит конечный результат. Оно осуществляется при помощи породоразрушающего инструмента — буровой головки со скосом в передней части и встроенным излучателем.

Буровая головка соединена с гибкой приводной штангой, что позволяет управлять процессом бурения пилотной скважины и обходить выявленные препятствия в любом направлении. Контроль за местоположением буровой головки осуществляется с помощью приемного устройства локатора, который принимает и обрабатывает сигналы встроенного в корпус буровой головки передатчика.

На мониторе локатора отображается визуальная информация о местоположении, уклоне, азимуте буровой головки. Также эта информация отображается на дисплее оператора буровой установки. Эти данные являются определяющими для контроля соответствия проектной и действительной траектории. При отклонении буровой головки от проектной траектории оператор останавливает вращение буровых штанг и устанавливает скос буровой головки в нужном положении. Строительство пилотной скважины завершается выходом буровой головки в заданной проектом точке.

2. Расширение скважины и протягивание трубопровода.

Расширение скважины осуществляются после завершения пилотного бурения. При этом буровая головка отсоединяется от буровых штанг и вместо нее присоединяется риммер — расширитель обратного действия. Приложением тягового усилия с одновременным вращением риммер протягивается через створ скважины в направлении буровой установки, расширяя пилотную скважину до необходимого для протаскивания трубопровода диаметра. Для обеспечения беспрепятственного протягивания трубопровода через расширенную скважину е диаметр должен на 25-30% превышать диаметр трубопровода.

Технология горизонтально направленного бурения (ГНБ) уникальна тем, что она позволяет изменять при необходимости направление прокладки как в плане, так и в профиле, огибая на своем пути различные препятствия (действующие или брошенные подземные коммуникации или другие сооружения).

Преимущества бестраншейной прокладки коммуникаций методом управляемого прокола:

• существенное снижение затрат (в 2-3 раза по сравнению с традиционными методами);
• сокращение сроков производства работ за счет сокращения привлекаемой техники и рабочей силы, уменьшения объема организационно-технических согласований, отсутствие необходимости остановки всех видов наземного транспорта;
• возможность обхода препятствий по трассе трубопровода и формирование траектории скважины практически любой конфигурации в пределах естественного изгиба буровых штанг;
• повышенный уровень безопасности;
• минимальный вред окружающей среде;
• обеспечение замены коммуникаций без разрушения благоустройства и полотна дорог;
• возможность проведения работ в зимних условиях;
• возможность выполнения работ в сложных гидрогеологических условиях;
• значительное увеличение сроков эксплуатации прокладываемых трубопроводов;
• минимизация затрат на энергообеспечение буровых комплексов вследствие их полной автономности и экономичности используемых агрегатов;
• отсутствие ущерба сельхозугодиям и лесным насаждениям;
• минимизация негативного влияния на условия проживания людей в зоне проведения работ.

  Компании ООО «РСУ «Русь – ХХI век», ООО «Гранит» активно действует на строительном рынке Санкт-Петербурга и Ленинградской области, имеет необходимую материально- техническую базу и все необходимые лицензии.
  Наше предприятие выполняет строительные работы на взаимовыгодных условиях с использованием сертифицированных материалов новейшими технологиями.
  
  Мы специализируемся на бестраншейной прокладке трубопроводов комплексом управляемого прокола Ditch Witch (США). Это позволяет более эффективно, качественно и экономно прокладывать трубопроводы без вскрытия дорожного покрытия и нарушения благоустройства.
  
  Метод управляемого прокола сокращает сроки производства работ, обеспечивает возможность обхода препятствий и действующих коммуникаций по трассе трубопровода, позволяет работать в тяжелых гидрогеологических условиях, в условиях, где нет возможности применять землеройную технику, а также в зимнее время.
  
  Стоимость производимых работ методом управленческого прокола зависит от сложности и масштабности планируемых работ, необходимых для ее реализации сил и средств, и определяется исходя из следующих показателей: Диаметр и длина прокладываемого трубопровода, геологические условия, нахождение существующих сетей в зоне проведения работ.
  
  Опыт работы и возможность идти на компромисс позволяют нам гарантировать выгодное качество и скорость производства работ с учетом всех пожеланий заказчика по достаточно низким ценам. Достигается это за счет высокого профессионального уровня наших специалистов, внедрения передовых систем управления производственным процессом и политики качества.
  
  

  Бестраншейная прокладка коммуникаций

  В современном строительстве и благоустройстве городских территорий, при прокладке подземных инженерных коммуникаций и восстановлении старых, отживших свой век трасс все более востребованными оказываются бестраншейные технологии.

  – Преимущества метода бестраншейной прокладки коммуникаций бесспорны: затраты снижаются в 2–3 раза, сокращается время работ и количество рабочих рук, не разрушаются объекты благоустройства и дороги. Он всесезонный, мобильный и надежный.

  Особое место в разработках и производственной программе нашего предприятия, наряду с другими, в течение последних 10 лет занимают гидравлические установки для бестраншейной прокладки и замены труб.
  Область применения котлованных установок, как правило, трубопроводы с небольшой глубиной залегания при наличии возможности вскрытия грунта для обустройства рабочего и приемного котлованов.

  Заменить изношенные трубы в условиях плотной застройки и глубокого залегания трубопроводов с помощью котлованных установок нельзя. Изучение опыта применения бестраншейных технологий показывает наличие схожих проблем, часто возникающих при проходке трубопроводных трасс как методом ГНБ, так и способом силового протягивания (продавливания) труб. В первом случае в процессе бурения нередко требуется на коротком участке трассы существенно, иногда многократно, увеличить тяговое усилие. Во втором случае при продавливании пилотного става штанг или труб часто невозможно преодолеть твердое препятствие, например, в виде камня или бетона. Очевидно, решение этих проблем возможно путем совмещения в одной установке обеих технологий проходки. Примером такого технического решения является комплексом управляемого прокола Ditch Witch. Как и другие установки она является разборной, но отличается наличием съемной бурильной головки, устанавливаемой при обнаружении препятствий вместо легкосъемных узлов (зажимного патрона и ключа), используемых при силовом продавливании.

  Щитовая проходка осталась, но также перешла на другой этап развития. Сегодня это, как правило, полностью механизированные комплексы с герметизацией забоя, позволяющей проходить тоннели в любых грунтах диаметром до 14 м.
  Из первых двух технологий родилась и бурно внедряется технология микротоннелирования. Эти комплексы позволяют прокладывать коммуникации от 200 мм до 2,5 м в любых грунтах.
  Пожалуй, самыми популярными в нашей стране стали машины горизонтально направленного бурения (ГНБ). Их мощность от 5 до 400 м позволяет прокладывать коммуникации без стартового котлована от 50 мм до 1600 мм на расстоянии до2,5 км.

  
  
  
  
  

  Наш телефон: (812) 591-5594 Тел./факс (812) 591-53-63