Продукция.

Компания «РСУ «Русь – XXI век» проектирует, производит и устанавливает щитовые затворы всех видов и типоразмеров из разных материалов, в том числе из нержавеющей стали.

Щитовые затворы могут поставляться с любыми видами приводов (ручными или электрическими), отечественного или импортного производства, а так же могут быть укомплектованы приводами в затопляемом исполнении, адаптированными к применению на сооружениях повышенной сложности.

Гарантийная наработка затвора по уплотнениям превышает показатели зарубежных аналогов и составляет не менее 500 циклов «открытие-закрытие». Срок службы остальных частей не ограничен. Конструкция затворов рассчитывается и для работы в тяжелых условиях эксплуатации инженерных сооружений.

Специалисты компании разработали и внедрили собственную технологию, благодаря которой стало возможно монтировать наши щитовые затворы в условиях действующей канализации, т. е. без вывода тоннельно-канализационного коллектора из эксплуатации.

Применение и особенности конструкции плоских щитовых глубинных затворов.

Плоские щитовые глубинные затворы применяются для перекрытия водопроводящих трактов тоннельно-канализационных коллекторов (ТКК). Затворы работают под напором воды и относятся к числу разновидностей гидромеханического оборудования гидротехнических сооружений.

Устройство затвора.

Затвор состоит из жесткого силового каркаса (в виде балочной клетки), несущего на себе водонепроницаемую обшивку, непосредственно воспринимающую напор воды. Все детали затвора из нержавеющей стали, устойчивой к воздействию агрессивных сред.

Для обеспечения перемещения затвор оборудуется опорно-ходовыми частями в виде колес или салазок скольжения.

Для обеспечения водонепроницаемости затвор по всему периметру оснащается уплотняющими устройствами, основной элемент которых – специальная резина, стойкая к воздействию агрессивных сред.

Затвор совмещен с рамой (пазовыми конструкциями) и устанавливается как единая конструкция в условиях действующего сооружения. В процессе работы затвор перемещается в пазах с помощью подъемного оборудования: ручного или стационарного (лебедки, гидроподъемники, редукторы).

Подвижная конструкция самого затвора, пазовые конструкции устоев и порога забральной балки, а также подъемное оборудование рассматриваются как единый агрегат. Нормальное проведение процедуры, а также поддержание расчетного напора с минимальными потерями возможны только тогда, когда все элементы этого агрегата тщательно подогнаны и полностью соответствуют друг другу. Поэтому очень важно качество изготовления и монтажа затворов.

Виды щитовых затворов: глубинный затвор, затвор плоский глубинный, затвор щитовой глубинный, затвор плоский, поверхностный затвор, шлюзовой затвор, затвор шиберный, колесный затвор, шибер, канализационный затвор, установка затворов, монтаж затворов, проектирование затворов, изготовление затворов, производство затворов.

Особенности конструкции затворов марки RUS XXI производства компании ООО «РСУ «Русь – XXI век» :

Винт находится в масляной ванне – увеличенный срок службы.
Винт закрыт кожухом для предотвращения попадания инородных тел.
Механизм опорного подшипника изготовлен в герметичном исполнении.
Ножевое уплотнение исключает образование наносов – гарантированное перекрытие потока.
Уплотнение крепится к щиту – ремонт и замену можно осуществлять без остановки эксплуатации коллектора.
Различные варианты исполнения: с выдвижным и не выдвижным шпинделем.
Конструкция затвора адаптируется под существующее сооружение.
Возможность монтажа затвора любыми способами (омоноличивание в штрабах, крепление на анкерах и др.)
Применение щелочно-стойкого уплотнения затвора из специальной резины применяется для увеличения срока службы в условиях агрессивных сред.
Конструкция затвора позволяет уплотнениям выдерживать нагрузку любого напора воды.
Применение клиньев позволяет обеспечить высокую герметичность путем поджатия резинового уплотнения.
Нанесение бронзового покрытия на рабочие поверхности клиньев не позволяет им прикипать друг к другу даже при длительной эксплуатации затвора в закрытом состоянии.
Основной материал для изготовления затвора – нержавеющая сталь высокого качества.
Возможность применения электропривода в затопляемом исполнении на глубине до 15 метров.

Основные технические данные щитового затвора двухстороннего воздействия воды RUS 2000 (2х2/25).

Затвор относится к изделиям индивидуального изготовления.

Конструкция из нержавеющей стали.

Воздействие напора воды - двухстороннее.

Способ монтажа пазов затвора – обетонирование в штрабах.

Привод подъёма-опускания щита затвора - редуктор с электроприводом через штангу и винт.

Щит затвора извлекается из пазов для ревизии уплотнений или ремонта.

Надёжная работа затвора гарантируется в условиях:

-   температуры рабочей среды от –3° до 50°С;

-   агрессивной жидкости;

-   агрессивных газов.

Комплект поставки:

1. Конструкция затвор и пазы, с установленными опорно-ходовыми и уплотняющими устройствами;

2. Клинья упорные для приварки к щиту затвора при монтаже щита затвора в сооружении- 6шт.;

2. Паспорт - 1шт.

Характеристики	Ед. измер.	Технические данные
Давление рабочей среды эксплуатационное	м вод.ст	25
Размер перекрываемого отверстия в свету	м	2,0 х 2,0
Рабочая среда		кинематическая вязкость 0,0035-8 м2/с плотность, не более 1100кг/м3 рН £ 14 вредные вещества 2, 3 и 4 классов опасности по ГОСТ12.1.007
Линейная скорость сплошной коррозии деталей	мм/год	не более 0,02
Температура рабочей среды	°С	от –3 до +50°
Пропускание рабочей среды через уплотнения		по ГОСТ9544-93 класс «А»
Масса затвора с пазами в сборе	кг	3850
Масса щита затвора	кг	1450
Взрывоопасные зоны		класс 1 и 2 ГОСТ Р 513330.9
Пожароопасные зоны		класс II-I, II-II, II-IIa, II-III

Материал основных деталей.

№№	Наименование детали	Марка материала
1	Корпус	сталь 08Х18Н10Т ГОСТ7350-77
2	Порог	сталь 08Х18Н10Т ГОСТ7350-77
3	Стойка	сталь 08Х18Н10Т ГОСТ7350-77
4	Шибер	сталь 08Х18Н10Т ГОСТ7350-77
5	Уплотнения	Специальный профиль, резиновое ТМКЩ, ТУ38105417-84
6	Опорные клинья	На щите - сталь 08Х18Н10Т На раме - 08Х18Н10Т с латунным наплавлением
7	Полозья ходовые. Ограничители щита затвора.	капролон В ТУ6-05-988

Компания «РСУ «Русь – XXI век» оставляет за собой право на изменение конструкции и марок материалов затвора в целях улучшения рабочих характеристик затвора.

Установка и обслуживание.

Продукция Компании «РСУ «Русь – XXI век» спроектирована и произведена согласно требований ГОСТ и СНиП, адаптирована к работе в условиях действующих сооружений водоснабжения и водоотведения. Однако, при неправильной эксплуатации или установке невозможно гарантировать надёжную работу затвора.

При производстве работ по монтажу затвора руководствоваться и выполнять требования СНиП >III>-18-75 раздел 2; соблюдать требования, указанные в проекте, СНиП по технике безопасности в строительстве.

Механически обработанные поверхности опорно-ходовых и закладных частей, уплотнения щита затвора должны быть предохранены от повреждений на время транспортировки и монтажа.

Поверхности конструкций пазов затвора, подлежащие обетонированию, очищаются, окончательная очистка производится на монтаже непосредственно перед бетонированием. После обетонирования пазов затвора механически обработанные поверхности опорно-ходовых частей, уплотнения очищаются окончательно с составлением акта готовности затвора к опробованию под напором воды.

Раскрепление пазов затвора должно обеспечивать неизменяемость их положения при бетонировании. Если бетонирование не будет произведено в течение трёх суток после раскрепления, то правильность положения пазов должна быть проверена повторно.

Затвор до монтажа должен быть опробован трёхкратным перемещением его эксплуатационным механизмом на максимальный рабочий ход, а также одним подъёмом в ремонтное положение с проверкой зазоров между подвижной конструкцией затвора и неподвижными элементами, проверкой работы ходовых частей, подъемных штанг. Дополнительных регулировок, подтягиваний винтов и гаек конструкция затвора после установки не требует.

После монтажа затвора после истечения срока набора прочности бетона производятся гидравлические испытания под паспортным напором.

При эксплуатации затвора необходимо соблюдать Правила по безопасности при эксплуатации щитовых глубинных затворов Санкт-Петербурга.

Гарантийные обязательства.

Гарантийная наработка по уплотнениям не менее 500 циклов "открытие-закрытие".

Ресурс (срок службы) остальных частей не ограничен.

Срок хранения на складе не более 1 года с момента получения.

Гарантийное обслуживание осуществляется в течение 1 года после установки затвора.